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江蘇中空玻璃制作流程

詳細介紹
制(zhi)作流程
1加熱(re)的(de)玻(bo)璃宜采(cai)用多組(zu)壓輥(gun)，逐漸壓至(zhi)要求厚度。每(mei)組(zu)壓輥(gun)應(ying)相互平行，確保壓制玻(bo)璃厚度均勻。
2經(jing)壓機出口處膠條的溫度(du)應控制在40-55℃。
3復合膠條中空玻璃的封口采用三步程序即壓、拐、捏程序完成中空玻璃的封口操作。
①壓:將外側的膠條沿著(zhu)邊部垂(chui)直方(fang)向向另(ling)一段壓條擠壓，到(dao)兩(liang)段膠條完(wan)全(quan)融合到(dao)一起為止;
②拐:將多(duo)余的(de)膠(jiao)沿(yan)著中(zhong)空玻璃(li)中(zhong)間的(de)空間層抹平(ping)，使外(wai)面沒有(you)多(duo)余的(de)膠(jiao)存在;
③捏:將(jiang)兩片(pian)玻(bo)璃向(xiang)內捏，消除因為壓、拐造(zao)成的(de)玻(bo)璃向(xiang)外側分(fen)離造(zao)成的(de)間(jian)隙。
注意(yi)問題
①膠條離開熱壓機的溫度(du);
②膠條封口(kou)溫度(du)(du)、厚度(du)(du)、平整度(du)(du)、位移(yi);
③膠條密封面的貼合完整性;
④封口嚴實(shi)性。

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